Уменьшенная подача
Для повышения производительности внутри шлифовальных станков часто осуществляется многоместное шлифование сразу по 2-3 кольца, которые зажимаются одновременно в патроне. На базе описанной модели станка изготовляются специализированные станки для шлифования отверстия и торца кольца с одного установка. Одновременная обработка основной и вспомогательной базирующих поверхностей очень желательна для повышения точности Прочитать остальную часть записи »
Полуавтоматический внутришлифовальный станок
Когда стол, несущий шлифовальную головку, движется влево, конец стола Б нажимает на винт, двигая толкающий палец калибра D назад. Этим самым штанга А и калибр оттягиваются от шлифуемого отверстия, что позволяет шлифовальному кругу проходить отверстие насквозь, не задевая калибр. При движении стола вправо калибр освобождается.
Шлифовальный круг продолжает снимать слой материала с установленной Прочитать остальную часть записи »
Расчёт машинного времени
Для автоматизации работы (промера) внутришлифовальных Станков иногда применяется особый электромагнитный механизм, который нашёл, однако, ограниченное применение. Хорошее решение задачи автоматизации имеется на внутришлифовальных станках с калибровым устройством. Полуавтоматический внутришлифовальный станок типа 325Д, предназначен для шлифования сквозных цилиндрических отверстий.
Скорость изделия
Расчёт машинного времени в минутах при работе на бесцентро-вошлифовальных станках может быть произведён по формуле: Машинное время на полное шлифование кольца по наружному диаметру определяется как сумма машинных времён шлифования по отдельным проходам. Внутреннее шлифование является одной из наиболее распространенных и ответственных операций в цикле обработки подшипниковых колец. Выполнение этой операции представляет наибольшие технологические затруднения по следующим Прочитать остальную часть записи »
Операции бесцентрового шлифования
Процесса не совпадает с максимальной производительностью, т. е. экономическая производительность находится ниже максимальной производительности. Точность и качество обработки зависят от ряда факторов: а) Погрешности геометрической формы (гранность) и положения обработанной поверхности (неперпендикулярность к торцу) главным образом зависят от неправильной установки оси обрабатываемой детали по отношению к оси шлифовальных кругов, а также от биения Прочитать остальную часть записи »