Удаление затупившихся зёрен
Качество поверхности и точность детали зависят от ряда факторов: а) с увеличением окружной скорости изделия v и с 25 до 65 ммин при сохранении постоянной продольной подачи на оборот изделия качество поверхности незначительно ухудшается; б) с увеличением продольной подачи на оборот изделия понижается чистота обработанной поверхности и возрастают отклонения от правильной геометрической формы детали; в) повышение поперечной подачи сильно понижает чистоту обработанной Прочитать остальную часть записи »
Эффективная мощность
При работе относительно мягкими кругами по закалённой стали съём металла больше, чем при работе твёрдыми кругами. Для незакалённой стали наиболее твёрдые круги дают большую производительность.
При низких режимах работы станка вследствие малой производительности себестоимость процесса высокая.
При повышении режима растёт производительность, а себестоимость уменьшается. При дальнейшем увеличении режима стойкость круга уменьшается, а количество правок, расход абразива в связи с износом Прочитать остальную часть записи »
Соотношение между диаметром
Эффективная мощность — величина непостоянная, меняющаяся во времени. В начальный момент она мала из-за наличия зазоров и деформаций шпинделя круга, в последующий момент мощность сохраняет относительно небольшую величину, а затем по мере затупления круга увеличивается. Характеристика абразива оказывает большое влияние на величину эффективной мощности.
Стойкость круга
Это объясняется уменьшением удельной нагрузки на рабочей поверхности круга. Соотношение между диаметром шлифовального круга и диаметром обрабатываемого отверстия, обозначаемое через К, также существенно влияет на износ шлифовального круга.
Чем больше К, тем меньше износ. Так, например, при d„ = 0,95 D„ и износ круга в минуту равен 0,1 см3, тогда как при dH =0,4 D, износ круга в минуту равняется 0,85 см3, т. е. в 8,5 раза больше.
Объясняется это увеличением удельной нагрузки на зерно круга при работе Прочитать остальную часть записи »
Установка бабки
Исследование режимов резания при внутреннем шлифовании подшипниковых колец позволяет сделать следующие выводы: 1. В начальный период работы шлифовального круга, за первые 0,5 мин. работы, величина съёма металла в 2,5-3 раза меньше, чем за последующие периоды. Это объясняется 1 микронеровностями на поверхности шлифовального круга после алмажения его, а также прогибом шпинделя и упругими деформациями деталей механизма поперечной подачи станка в начальный момент шлифования. 2. Износ Прочитать остальную часть записи »