Пятикальциевый трехалюминат
Особенностью глиноземистого цемента является потребность его в холодной воде при затворении. Проф.
А. Е. Шейкиным и инж. Ф. Н. Рабиновичем установлено, что прочность цементного камня из глиноземистого цемента при В/Ц = 0,4, при температуре 18°- 229 кгс/см2, а при повышении температуры до 24° прочность падает до 8 кгс/см2, но при температуре 30° прочность Прочитать остальную часть записи »
Минералогический состав
Главнейшим минералом в (глиноземистом цементе является одно-кальциевый алюминат — СаО-А1203-СА. Он образуется в результате реакции в твердой фазе и путем кристаллизации из расплава. Важным минералом является также (СА2), он гидратируется медленнее других, но обеспечивает высокую прочность, С5А3 (пентакальциевый триалюминат) характеризуется нормальными сраками схватывания и высокой прочностью в ранние сроки твердения.
В глиноземистом Прочитать остальную часть записи »
Производились опыты получения глиноземистого цемента
Приведена принципиальная технологическая схема получения глиноземистого цемента путем комплексной плавки в доменной печи шихты, рассчитанной на получение высокоглиноземистого шлака с одновременным получениемспециальных чугуноз Этот метод был разработан под руководством В. В. Серова и им же внедрен в производство впервые в 1936 г. На основе богатых месторождений уральских бокситов этот метод зарубежные цементники называют русским методом получения глиноземистого цемента, а русские ученые и специалисты Прочитать остальную часть записи »
Глиноземистый портландцемент
По исследованиям института ЮЖГИПРОЦЕМЕНТ можно обжигать глиноземистый цемент на спекательной решетке, применяемой в (металлургии для окускования пылеватых руд. Получение глиноземистого клинкера методом спекания не доводя сырьезую смесь до расплавления (макс, температура 1250°) осуществляют прежде всего при наличии очень чистого сырья. Это и препятствует Прочитать остальную часть записи »
Сырьевая шихта
Следует отметить, что клинкер, полученный по способу плазления, обладает особенно высокой твердостью — до 7,5 по шкале Мооса. Поэтому для его помола расходуется большое количество электроэнергии. Для облегчения помола допускается использование специальных добавок (угольная мелочь, лигнин и др.) в количестве не более 1 % от веса цемента.
С 1936 г. под руководством В. В. Серова Прочитать остальную часть записи »