Тела качения

Производственный допуск на каждую партию шариков, включая перешлифовку и недошлифовку, принимается в следующих пределах: Одним из основных методов контроля закалённых шариков является испытание их путём раздавливания на прессе между двумя шариками равного диаметра. Показателем качества является величина нагрузки, при которой происходит раздавливание среднего (испытываемого) шарика. Согласно Герцу, напряжённое состояние шарика определяется формулой: Первоначальную форму шарик получает Прочитать остальную часть записи »

Применение магнитных методов

Шарики — тела качения, являются деталями подшипника, испытывающими обычно наиболее высокие напряжения. Для надёжной работы подшипника необходимы высокая точность и тщательность изготовления и отделки поверхности шариков.

Шарики, входящие в один и тот же подшипник, должны быть по своим механическим свойствам однородны, диаметры их должны Прочитать остальную часть записи »

Положение и характер основной кривой

Такого рода неоднозначность коэрцитивной силы (когда одну и ту же величину последней может дать нормально закалённое изделие и изделие, перегретое при закалке) имеет место при значительных перегревах, порядка 100-125° против нормальной температуры закалки. В тех случаях, когда нет достаточных гарантий избежать значительного перегрева изделий путём регулирования температуры Прочитать остальную часть записи »

Состояние поверхности детали

Положение и характер основной кривой намагничивания для стали ШХ15 меняется с изменением температуры закалки, и при определённом напряжении магнитного поля магнитная индукция тем меньше, чем выше температура закалки. Так, при напряжении магнитного ноля, равном 100 эрстед, при отожжённом образце индукция равна 15 000 гаусс, а при закалённом от 1000° — уже Только 7000 гаусс.

На подшипниковых заводах был разработан метод контроля колец после термообработки, причём в основу Прочитать остальную часть записи »

Поверхность, подвергшаяся травлению

Состояние поверхности детали влияет на процесс травления. Чем чище и ровнее поверхность, тем лучшим получается результат. Для чисто полированных деталей требуется очень слабая протравка, для более грубо шлифованной поверхности необходимы более крепкие растворы и более длительное травление.

Исследования показывают, что количество серной кислоты в травильном растворе должно быть тем меньше, чем больше количество легирующих компонентов в стали. Прочитать остальную часть записи »