Rusproekt.org - мастерская креативных идей

Если исходное сырье имеет естественную влажность выше 10- 15%, то сухой способ в теплотехническом отношении не имеет преимущества перед мокрым способом производства. Поэтому не случайно, что сухой способ производства особенно развит в Японии, где исходным сырьем являются кристаллические известняки с ничтожной влажностью. Технологическая схема подсушки сырья в циклонах 3, через которые сверху 6 вниз но трубопроводам 4 проходит сырьевая порошкообразная смесь, Прочитать остальную часть записи »

Концентратор работает под разрежением. На показана технологическая схема установки по обезвоживанию шлама с помощью концентратора и подача обезвоженного шлама (в виде лепешек) во вращающуюся печь.

Поскольку концентратор повышает пыли, то на приведенной установке приводится и технологическая схема очистки воздуха от пыли с подачей последней на обжиг (через концентратор).

Как видно горячие газы из вращающейся печи через газоход 4 поступают в концентратор Прочитать остальную часть записи »

Однако, поступая в таком состоянии в печи для обжига, шлам с указанным содержанием воды требует, значительного количества тепла на выпаривание влаги, сокращает производительность печи по клинкеру. Поэтому большое значение в производстве цемента придают уменьшению влажности шлама перед подачей его в печь.

С этой Прочитать остальную часть записи »

Сырьевая смесь смешивается с дробленым топливом (зерна менее 3 мм) и с клинкером размером зерен до 5 мм. Состав смеси: 55% сырьевой смеси и 45% клинкера. Грануляция сырьевой смеси производится на тарельчатом грануляторе при влажности до 14%. Гранулы загружаются на решетку слоем около 0,5 м на предварительно насыпанный слой (0,5 м) клинкера, предохраняющего палеты решетки от действия высокой температуры. Под решеткой создается разрежение Прочитать остальную часть записи »

По технологии производства сырьевая смесь надлежащего состава из бункерачерез соответствующие питатели поступает в мельницу 2, где она проходит помол при подсушке в потоке отходящих газов. Из мельницы смесь попадает в осадительную камеру 3 под действием эксгаустера 6. Крупные фракции возвращаются в мельницу на домол, а порошок необходимой фракции из циклонов 5 попадает в шнек 4, а затем ленточным транспортером и пневмоподавателем транспортируется в шахтный подогреватель 7. Пылесодержащие Прочитать остальную часть записи »